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太阳城官网app:每生产一吨电解铝

时间:2020/10/19 13:41:26   作者:   来源:   阅读:0   评论:0
内容摘要:2019年,云南文山铝业有限公司在中国率先采用了一种新的“第一溶解阶段+第二烧结阶段”的铝灰资源处置工艺。自项目工业化以来,铝灰中的铝总回收率可达95%以上。最近,记者们参观了这家“把垃圾变成宝藏”的生产链。据报道,铝灰是电解铝或成型铝生产过程中产生的渣,是一种危险的固体废物。铝...
2019年,云南文山铝业有限公司在中国率先采用了一种新的“第一溶解阶段+第二烧结阶段”的铝灰资源处置工艺。自项目工业化以来,铝灰中的铝总回收率可达95%以上。最近,记者们参观了这家“把垃圾变成宝藏”的生产链。

据报道,铝灰是电解铝或成型铝生产过程中产生的渣,是一种危险的固体废物。铝灰含有铝、氧化铝、碳化铝、硅、氟、氯等成分。其中氧化铝占70%以上,具有较高的回收价值。与此同时,铝灰很容易在潮湿的空气中发生反应,产生有毒、有害和爆炸性气体,如氨、甲烷和氢。未经处理的铝灰会污染周围的环境。目前,全国电解铝年产量约为3800万吨,每生产一吨电解铝,就会产生10 - 13公斤的铝灰。

Jiaping赵副总经理,云南经验铝Co ., Ltd .)表示,淘汰生产第一线的铝灰是社会建构过程,利用«溶解成一步两步+烧结»,而铝灰的烧制方法,完成了以协同的方式消除有机物母液氧化铝。八项专利申请,包括方法和装置;氨的吸收和净化方法及装置;活性溶解和生餐制备的方法和装置;每年处理3万吨铝灰,回收2万吨氧化铝,从氧化铝系统中去除1000吨有机物,处理近300万纳米?(标准立方米)作为副产品。

记者了解到“一步溶解+两步烧结”是指用“湿法”和“干法”处理铝灰。“湿法”溶解,调酒“干法”。铝灰在一步溶解和两步烧结后成为铝酸钠溶液,最终成为氧化铝。记者在现场看到,整个生产线运行正常,每个环节都负责实时监控。

赵家平表示,自铝灰烧结项目工业化以来,铝灰总回收率可达95%以上,铝灰资源处理“真正将废弃物转化为财富”。该项目的研究成果的转化和工业化。

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